 簡単に確実に操作できる加工定義 |
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加工方法はダイ加工、パンチ加工、オープン加工及びチップレス加工の４種類に分けています。
加工定義の流れは、材質条件選択、加工種類選択、電気条件選定、加工方法そしてＣＡＤの輪郭要素をマウスで選択します。加工方法には、切り落とし手順、切り残し量などの豊富な加工パラメータ設定があります。
操作は、各々の設定メニュー画面を確認して行く流れで進みます。最後にＮＣデータを作成します。また作成したＮＣデータの軌跡をＣＡＤ画面上で重ね書きして確認できますので、初心者でも簡単に確実に操作することができます。 |
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 多数のワイヤーカット機器に対応 |
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メーカーや機種の相違に対応できるように、機種ごとに加工設定テーブルを用意しています。
ポストプロセッサは、ソースファイル形式で作成しており、各メーカーのワイヤー放電加工機に対応できるようにしています。
標準ポストのサンプルとして、三菱電機、ソディック、牧野フライス、ファナック、ジャパックスなどを用意しています。ユーザー側でポストデータ変更は可能です。 |
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 機 能 |
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| 加工パラメータ設定 |
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設定は、切り落し手順（1st-Cut、1st-Cut、2nd-3rd、2nd-3rdなど）、加工方向（1方向、両方向）、切り落し方向(順、逆カット)、切り残し量、助走量、円弧アプローチ量、径補正切返し逃げ量、切り上がり終点位置シフト、などの豊富なパラメータ設定を用意しています。また、矛盾な切り落し方向については自動変更されるので安心です。 |
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| 工程確認機能 |
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| 加工工程の確認で、順序変更、部分工程取消し、加工方法やカット回数などの内容変更が行えます。ＮＣ生成後でも工程を変更して、再度ＮＣデータ生成が可能です。 |
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| テーパ加工機能 |
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テーパ加工機能については、機種ごとの対応を可能にする為、図形要素に直接ＮＣデータの文字列を指定するようにしています。その為に編集画面でのテーパコードのＮＣデータを編集する必要がありません。
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| ＣＡＤ図形として下側と上側の輪郭図形を作成し、上下要素の関連付けした形で上下異形状のＮＣデータを作成します。微少分割長さは、周長か、円弧近似誤差（トレランス量）のどちらかを選択できます。トレランス指定では、ＮＣデータ長を少なくできます。上下異形状についても、通常のGO1X_Y_U_V_以外に、GO2（GO3)X_Y_U_V_K_L_、SODICKタイプなど3種類の出力ができます。加えて、ガイドライン、基準ラインの高さの値を変数としてポストプロセッサで対応できます。 |
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| 多数個配置機能で経路定義したものを任意位置に角度変換で配置したり、点要素でグルーピング配置ができます。 |
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| ＮＣ生成機能は、メイン及びサブプロの出力、ＮＣデータのプリンタ出力、ワイヤーアプローチ点の座標値、加工工程表の出力、コメント入力部データファイルの挿入出力、ＮＣデータの編集画面への出力などの機能を用意しています。 |
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| ＮＣ作図機能 |
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ＮＣ作図機能は、実際のＮＣデータの軌跡をＣＡＤ図形上に重ね描きで描画します。軌跡の図形はデータとして別レイヤに描画し、拡大や縮小、図形のレイヤ分離ができます。 |
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| オプション |
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